真空冷凍干燥機在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求冷凍干燥機具有一定精度的調(diào)溫功能。為了實現(xiàn)這個功能，以往傳統(tǒng)的處理措施是通過儀表控制一個單獨的制冷系統(tǒng)，讓它擔(dān)任在升華期的調(diào)溫工作，但這可能引起冷凍干燥機成本增加、加重購機者的負(fù)擔(dān)；再者難免引起設(shè)備頻繁地起停，既浪費電能又容易損傷制冷壓縮機，顯然此法并不十分理想。
通過分析，在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下較好地解決了冷凍干燥機的調(diào)溫問題，具體方案為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當(dāng)冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要，同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，通過在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負(fù)荷沖擊，保證壓縮機的平穩(wěn)工作，為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺真空冷凍干燥機的實踐，證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細(xì)管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負(fù)荷沖擊。
真空冷凍干燥機廣泛用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。
